本公司生產(chǎn)的耐磨熱電偶的內(nèi)芯均由高溫硬質(zhì)合金材料構(gòu)成護(hù)套測溫元件和耐磨頭，大大提高了產(chǎn)品的壽命。 適用于保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工、輸煤系統(tǒng)、硫化床鍋爐、水泥熱材料、耐火材料以及電廠球磨、煤磨等保護(hù)管磨損嚴(yán)重的場合。 為企業(yè)節(jié)省了大量資金，大大降低了維護(hù)強度。

1 .耐磨頭采用長盲孔一次鑄造成形技術(shù)

耐磨熱電偶關(guān)鍵部分的耐磨頭采用深孔鑄造技術(shù)，止孔深度可達(dá)1000mm，解決了耐磨頭多次焊接問題，有效預(yù)防了焊接區(qū)漏氣引起的耐磨熱電偶故障。

2 .高溫耐磨頭性能優(yōu)良

陶瓷和金屬陶瓷具有優(yōu)異的耐熱耐磨性，但具有耐熱沖擊性差、機械強度低、抗沖擊性差等缺點，僅3~5個月就會產(chǎn)生裂紋。 在1100℃的使用條件下，綜合使用性能良好的耐熱合金制作耐磨頭，可以克服陶瓷和金屬陶瓷的耐熱沖擊性差、導(dǎo)熱性差、強度低的缺點。 在制造工藝中，提高合金中強化相的碳化物、耐磨硬度: ( HRC)&ge； 60、耐沖洗: &le； 100米/秒

3 .熱彎曲阻力性能良好

由于高溫?zé)犭娕嫉氖褂脺囟雀?，電偶耐磨部因蠕變強度低而彎曲變形，分解修理困難。 在我們選擇的高溫合金中加入了提高蠕變強度的稀有微量元素，減少了高溫變形。

4 .耐熱腐蝕性能良好

耐磨頭具有良好的高溫條件下耐硫酸氧熱腐蝕性能，經(jīng)980℃條件下100模擬腐蝕實驗，腐蝕減少量小于0.5g/cm3，抗CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體腐蝕。

5 .良好的抗結(jié)性能

流化床鍋爐運行中發(fā)生燒焦故障時，磨損熱電偶在燒焦煤層中會引起磨損熱電偶的過熱和燒焦，均為陶瓷類和金屬陶瓷類磨損頭，幾乎損壞。 本公司生產(chǎn)的耐磨熱電偶，過熱性好，燒焦時不得損壞。

6 .熱惰性能

測溫耐磨頭選用導(dǎo)熱性好的合金，結(jié)構(gòu)設(shè)計采用護(hù)套芯，使芯與耐磨頭緊密接觸，減少芯與耐磨頭內(nèi)孔隙，提高導(dǎo)熱性，熱惰性在30秒以下，可滿足各種苛刻環(huán)境的測溫要求，電廠、水泥廠、石油化工廠

本文熱電偶高頻詞： 高溫  耐磨 

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