目前，隨著石油化學(xué)、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化水平的提高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表保養(yǎng)人員的技術(shù)水平提出了更高的要求。 為縮短儀表故障處理時(shí)間，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益，本文發(fā)表儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，為儀表維護(hù)人員提供參考。

一、現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析規(guī)程

現(xiàn)場(chǎng)儀表的測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液面水平4個(gè)參數(shù)。 現(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)分析現(xiàn)場(chǎng)儀表的故障位置。 1 .首先，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障之前，要熟悉相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)技術(shù)狀況和條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖、儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能和參數(shù)要求等。 2、在分析檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前，要讓現(xiàn)場(chǎng)工作人員了解生產(chǎn)負(fù)荷和原料參數(shù)的變化情況，觀察故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，確定儀表故障的原因。 3 .當(dāng)儀表的記錄曲線是死線(毫無(wú)變化的線稱(chēng)為死線)時(shí)，或者當(dāng)記錄曲線是波動(dòng)時(shí)，現(xiàn)在突然變成直線的故障很可能存在于儀表系統(tǒng)中。 目前記錄儀多為DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)變化反應(yīng)非常敏感。 在這種情況下，您可以人為更改工藝參數(shù)以查看曲線的變化。 如果沒(méi)有變化，基本上判斷儀表系統(tǒng)有問(wèn)題，如果有正常的變化，基本上判斷儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題。 4 .改變工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變，或跳至zui大小或zui大小，此時(shí)的故障也常見(jiàn)于儀表系統(tǒng)。 5 .在發(fā)生故障之前儀表記錄曲線正常，波動(dòng)發(fā)生后記錄曲線變得不規(guī)則，難以控制系統(tǒng)，手動(dòng)操作也無(wú)法控制的情況下，故障有可能由過(guò)程O(píng)S引起。 6 .發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可檢查相同直觀儀表的指示值，如果它們差異大，儀表系統(tǒng)故障的可能性很大。 也就是說(shuō)，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表的故障原因時(shí)，特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化，有可能成為現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)的故障原因。 因此，必須從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩方面進(jìn)行綜合思考、仔細(xì)分析和檢查原因。

二、四大測(cè)量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析規(guī)程

1 .溫控儀表系統(tǒng)故障分析程序分析溫控儀表系統(tǒng)故障時(shí)，首先要注意該系統(tǒng)儀表多采用電動(dòng)儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和控制，該系統(tǒng)儀表的測(cè)量延遲較大。 (1)溫度計(jì)系統(tǒng)的指示值突然變化為zui大或zui小，通常是計(jì)算系統(tǒng)的故障。 溫度計(jì)系統(tǒng)測(cè)量延遲很大，不會(huì)發(fā)生急劇變化。 這種情況下的故障原因多為熱電偶、熱阻、補(bǔ)償導(dǎo)線的斷線和振蕩器的放大器發(fā)生故障。 (2)溫度控制儀表系統(tǒng)指示發(fā)生快速振動(dòng)現(xiàn)象，控制參數(shù)的PID調(diào)整往往不適當(dāng)。 (3)溫度控制儀表系統(tǒng)的指示大幅度緩慢變動(dòng)的原因很可能是過(guò)程操作的變化，如果此時(shí)過(guò)程操作沒(méi)有變化的話(huà)，很可能是儀表控制本身的故障。 (4)溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥的輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)是否變化，調(diào)節(jié)閥工作，檢查調(diào)節(jié)閥膜的膜是否泄漏的調(diào)節(jié)閥定位器的輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)是否變化 檢查輸出信號(hào)是否變化，檢查定位器是否發(fā)生故障的定位器的輸入信號(hào)是否有變化，檢查調(diào)節(jié)器的輸出是否有變化，調(diào)節(jié)器的輸入沒(méi)有變化時(shí)，輸出有變化時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)量  故障 

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