德國設備Testo熱電偶的使用方法

正確使用熱電偶不僅能準確得到溫度數值，還能保證產品合格，節(jié)約熱電偶的材料消耗，節(jié)約成本，保證產品質量。 未正確安裝的導熱系數和時間延遲等誤差是熱電偶使用中的主要誤差。 1、不適當導入的誤差，例如熱電偶的設置位置和插入深度無法反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶請勿設置在門和加熱附近。 插入深度必須至少是保護管直徑的8~10倍。 由于熱電偶的保護套與壁之間未填充絕熱物質，因此熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞，冷熱空氣對流而影響測溫準確性的熱電偶的冷端過于接近爐體，溫度超過100℃； 由于熱電偶的安裝必須盡量避免強磁場和強電場，因此請將熱電偶和動力電纜設置在同一管道內，以免干擾進入。熱電偶無法設置在被測量介質流動較少的區(qū)域，用熱電偶測量管道內的氣體溫度時，請將熱電偶設置在流速方向上的相反方向 2、絕緣變差導入的誤差，如熱電偶絕緣，保護管和導線板的污垢和鹽渣過多，熱電偶極間和爐壁間的絕緣變得不良，在高溫下變得更加嚴重，這不僅會引起熱電勢的損失，還會導入噪聲，由此產生的誤差達到百度 3、熱惰性導入的誤差由于熱電偶的熱惰性，儀表的指示值被測定溫度的變化延遲，因此在進行迅速測定時該影響特別顯著。 盡量采用熱電極細、保護管直徑小的熱電偶。 如果允許測溫環(huán)境，也可以拆下保護管。 由于存在測量延遲，熱電偶檢測出的溫度變動的振幅比爐溫變動的振幅小。 測量滯后越大，熱電偶的波動振幅越小，與實際爐溫的差也越大。 用時間常數大的熱電偶測溫或控制溫度時，儀表顯示的溫度變動小，但實際爐子的溫度變動可能大。 為了準確測量溫度，請選擇時間常數小的熱電偶。 時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時間常數，除了增加傳熱系數外，盡量減小熱端的尺寸是一種有效的方法。 使用通常采用熱傳導性良好的材料，管壁薄，內徑小的保護套管。 在較精密的溫度測量中，使用的是沒有保護套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請立即進行校正更換。 4、熱阻誤差為高溫時，保護管上有煤灰，附著灰塵時，熱阻增加，熱傳導受阻，此時溫度顯示值低于被測溫度的真值。 因此，請保持熱電偶保護管的外部清潔，減小誤差。

德國設備Testo熱電偶的使用方法

熱電偶的熱響應時間復雜，測量結果因試驗條件而異，是因為熱電偶受到周圍介質熱交換率的影響，熱交換率高，熱響應時間短。 為了能夠比較熱電偶產品的熱響應時間，國家標準規(guī)定熱響應時間在專用水流試驗裝置中進行。 該裝置水流速度在必須保持0.4±的0.05m/s、初始溫度為5-45℃的范圍內，溫度梯度值為40-50℃. 試驗中，水的溫度變化必須在溫度梯度值的±以下的1%。 被試驗者的熱電偶的設置深度為150mm或設計的設置深度(選擇其中的小值在試驗報告書中明確記載)。 該裝置比較復雜，目前該設備只有極少的單位，國家標準允許生產廠和用戶協商，可以采用其他試驗方法，但給出的數據必須標明試驗條件。 由于b型熱電偶在室溫附近熱電勢小，熱響應時間不容易測定，因此國家標準規(guī)定將同規(guī)格的s型熱電偶的熱電極單元更換為自身的熱電極單元進行試驗。 試驗時記錄到熱電偶的輸出變化相當于溫度梯度變化的50%的時間T0.5為止，根據需要記錄到變化率的10%的熱響應時間T0.1和變化率的90%的熱響應時間T0.9為止。 所記錄的熱響應時間應該是同一測試的至少三次測試結果的平均值，與每次測量結果的平均值的偏差為±； 10%以內。 形成溫度梯度變化的時間不得超過被測試熱電偶的T0.5的十分之一。 記錄儀器和儀表的響應時間不得超過被測熱電偶的T0.5的十分之一。

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本文熱電偶高頻詞： 誤差  測量 

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