傳統(tǒng)測溫系統(tǒng)中zui常用的溫度傳感器>； 套管熱電偶由于其結(jié)構(gòu)簡單，&ldquo； 熱電偶的兩條線連接起來&rdquo； 事實(shí)并非如此。 熱電偶的結(jié)構(gòu)簡單，但在使用過程中會出現(xiàn)各種問題。 例如，如果安裝和使用方法錯(cuò)誤，會引起較大的測量誤差，檢定合格的熱電偶也會因?yàn)椴僮麇e(cuò)誤，使用時(shí)不合格，或者在滲碳等還原性氣氛中不注意的話，k型熱電偶也會因?yàn)檫x擇氧化而變得嚴(yán)重。

為了提高測量精度，減少測量誤差，延長熱電偶的壽命，使用者不僅要求具備儀表面的操作技能，還要求具備物理、化學(xué)、材料等多方面的知識。 作者在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，參照有關(guān)資料詳細(xì)介紹了熱電偶的測量誤差及其注意事項(xiàng)。 1鞘熱電偶絲不均勻影響(1)熱電偶材質(zhì)本身不均勻熱電偶在計(jì)量室檢測時(shí)，按規(guī)程要求插入檢測爐的深度只有300mm。 因此，各熱電偶的檢定結(jié)果，準(zhǔn)確地說只能表現(xiàn)距離測定端300mm的燈絲的熱電行為，但是，熱電偶的長度長的情況下，大部分燈絲處于高溫區(qū)域，如果熱電偶的燈絲均質(zhì)，則根據(jù)均質(zhì)電路的規(guī)律，測定結(jié)果與長度無關(guān)。 但是，熱電偶線材不均質(zhì)，特別是廉價(jià)的金屬熱電偶線材均質(zhì)性差，在有溫度梯度的情況下，局部產(chǎn)生熱電動勢，將該電動勢稱為寄生電位。 寄生電位引起的誤差稱為不均勻誤差。 現(xiàn)有的貴金屬、廉價(jià)金屬熱電偶檢定規(guī)程中，沒有規(guī)定熱電偶的不均勻性，在熱電偶芯線基準(zhǔn)中，對熱電偶芯線的不均勻性有一定的要求。 對廉價(jià)金屬熱電偶采用首尾檢驗(yàn)法求出不均勻的熱電動勢。 正規(guī)熱電偶的線材制造商，按照國家的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)不均勻的熱電動勢滿足要求的產(chǎn)品。 (2)使用熱電偶線材后產(chǎn)生的不均勻的熱電偶，即使是不均勻的熱電偶也可以滿足，但通過反復(fù)加工彎曲，熱電偶會產(chǎn)生加工變形，失去均勻性，而且即使使用中的熱電偶長時(shí)間變得高溫，熱電偶也會因偶數(shù)線材的劣化而變化。 例如，插入工業(yè)爐的熱電偶沿偶數(shù)線材的長度方向劣化，隨著溫度升高劣化變強(qiáng)，劣化的部分處于具有溫度梯度的場所時(shí)，寄生電動勢與總熱電動勢重疊，產(chǎn)生測定誤差。 作者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，某熱電偶在計(jì)量部門認(rèn)定的產(chǎn)品(多為賤金屬熱電偶)在現(xiàn)場使用時(shí)不合格。 再次返回計(jì)量部門檢定合格，其主要原因是偶然線的不均質(zhì)。 生產(chǎn)熱電偶的技術(shù)人員實(shí)際感受到熱電偶的不良率也會隨著其長度的增加而增加。 均受熱電偶線材不均質(zhì)性的影響。 也就是說，不均質(zhì)即寄生電動勢引起的誤差依賴于熱電偶芯線自身的不均質(zhì)度和溫度梯度的大小，其定量極其困難。 2套熱電偶的分流誤差組的碳滲透爐用套熱電偶只能使用1周。 為了探討原因，去過現(xiàn)場，但沒有發(fā)現(xiàn)異常，必須從爐中取出并通過計(jì)量室檢定結(jié)果。 那么問題是什么呢？ zui后，根據(jù)該支熱電偶現(xiàn)場設(shè)置的特點(diǎn)，研究了上述問題是由鞘熱電偶的分流誤差引起的。 所謂分流誤差，是指用鞘熱電偶測量爐溫時(shí)，在熱電偶的中間部存在超過800°的c的溫度分布的情況下，其絕緣電阻降低，熱電偶的顯示值變得異常的現(xiàn)象稱為分流誤差。 根據(jù)均質(zhì)電路的規(guī)律，用熱電偶測溫的只有測量端和基準(zhǔn)端的兩端溫度，與中間溫度分布無關(guān)。 但是，由于鞘熱電偶的絕緣物為粉末狀MgO，因此溫度每上升100°； c，其絕緣電阻下降一位數(shù)，中間部的溫度高的話一定會產(chǎn)生漏電流，在熱電偶的輸出電位上會出現(xiàn)分流誤差。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  測量 

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