在工業(yè)生產(chǎn)的溫度測量中，工業(yè)熱電偶有時會發(fā)生各種故障，影響溫度測量的準確性，給員工帶來工作上的麻煩。 為了能夠迅速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中發(fā)生的各種故障，以下就生產(chǎn)中工業(yè)熱電偶的故障分析和處理方法進行說明

另一方面，在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測量中，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢小于實際數(shù)值，則可能產(chǎn)生以下原因: 2 .補償導(dǎo)線因絕緣燒損而短路。 3 .熱電偶端子箱內(nèi)端子之間短路。 4、補償導(dǎo)線和熱電偶極性相反5、補償導(dǎo)線和熱電偶不一致。 6 .熱電偶的冷溫度過高。 7 .如果插入深度不足，則安裝位置不同。 正確的處理方法: 1、如果因為被檢查的濕氣，有可能干燥的瓷管絕緣不良，請更換。 2 .重新絕緣短路部位或更換新的補償導(dǎo)線。 3 .打開端子箱，把接線板擦干凈。 4 .正確連接。 5 .換成同一類型的補償代碼。 6 .將熱電偶的連接線更換為補償線，使冷端遠離高溫區(qū)域。 7 .變更安裝位置和插入深度。 二、在工業(yè)熱電偶生產(chǎn)溫度測量中發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢大于實際值，可能導(dǎo)致1、插入深度不足或安裝位置不正確。 2 .補償導(dǎo)線與熱電偶形式不一致。 3 .熱電極變質(zhì)。 4 .熱電偶的基準端溫度高。 有干擾信號。 正確處理方法: 1、改變安裝位置、插入深度2，更換相同類型的補償導(dǎo)線。 3 .更換熱電偶。 4 .調(diào)整或修正基準端溫度。 5 .檢查和消除噪聲源。 三、在工業(yè)熱電偶生產(chǎn)溫度測量中發(fā)現(xiàn)熱電偶的電位誤差大，可能是因為以下原因。 2 .熱電偶保護套管的表面積尺寸過大。 3 .熱電偶的安裝位置和安裝方法錯誤。 4 .熱電偶電路斷線。 5 .測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。 航站樓松動了。 正確的處理方法: 1、更換熱電偶。 2 .清潔熱電偶保護套筒的表面積尺寸。 3 .變更安裝位置和安裝方法。 4 .找到斷線部位，重新連接。 5 .重新絕緣短路部位。 6 .緊固航站樓。 四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量過程中發(fā)現(xiàn)儀表指示不穩(wěn)定時，可能沒有，高時可能低，1、熱電偶可能斷續(xù)短路或斷續(xù)接地。 2 .熱電極在端子處的接觸不良。 3 .熱電偶安裝不牢固，發(fā)生晃動。 4 .看起來熱電極斷了或者斷了。 5 .補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。 正確的處理方法: 1、從保護管中取出熱電偶的熱電極，找出故障點并去除。 2 .重新連接。 3 .安裝牢固。 4 .更換新電極。 5 .找出故障點并解決。

本文熱電偶高頻詞： 安裝  補償導(dǎo)線 

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